焦炉是炼焦企业的基础设备，是一种结构复杂的热工窑炉，分为基础顶板、小烟道、蓄热室、斜道、燃烧室、炉顷等部分。

    复合陶瓷挂釉炉门砖以莫来石-堇青石为主晶相，加入复合添加剂烧制而成，表面覆盖高性能微晶陶瓷耐火釉层，强度高、抗磨损性与抗侵蚀性能好，可有效降低焦炉操作过程中的物理损害以及焦油等化学物质对耐火材料的侵蚀特点。
    新型炉门砖密闭性能好，不跑烟尘、不渗焦，表面覆盖的高性能微晶陶瓷釉面不积碳、不挂焦，可大幅度改善工人的工作环境，减少对环境的污染。

焦炉炉门砖特点：

1、气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好；

2、使用方便，可以快速拆装炉门，减少因维修而浪费的时间；

3、减少因炉门密闭不严造成的热量损失，节约能源；

 4、基本较少了因炉门不严造成空气污染，实现了环保。

 

   焦炉炉门衬砖要承受较苛刻的温度条件。一个工作日内温度在1000℃与环境温度之间波动，另外还要承受推焦时与焦炭的摩擦，以及灰分、熔渣、水份和酸性气体的侵蚀、碳素沉积。这就要求焦炉炉门衬砖抗热震性能好，高温体积稳定性、抗磨损性及抗结碳好。堇青石热膨胀低，温度高达1300℃而无分解及晶体转变；从抗磨损性、抗热震性、抗化学侵蚀性、热膨胀系数等多方面考虑。

   采用莫来石-堇青石作焦炉炉门砖的基本材质．具有良好的热震稳定性及热膨胀性能。同时添加复合微粉为基质部分，高铝水泥为结合剂，采用复合添加剂。并采取在制品里面预埋锚固件，振动成型，经干燥，制成成品。

这样不但能提高焦炉炉门的密封性，防止烟气四散，节能环保，同时改善焦炭质量．延长炉门使用周期。

项目	炉门砖
Al2O3+SiO2%	≥80
体积密度 g/cm3	≥2.5
常温耐压强度 MPa	≥60
耐火度℃	≥1790

焦炉炉门砖特点：

1、气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好，满足焦炉炉门的需要；

2、使用方便，可以快速拆装炉门，减少因维修而浪费的时间；

3、减少因炉门密闭不严造成的热量损失，节约能源：

4、基本较少了因炉门不严造成空气污染，实现了环保。