玻璃窑用的耐火材料在玻璃生产中起着至关重要的作用，它们需要承受高温、火焰、熔融玻璃液以及化学侵蚀等多种恶劣条件。这些耐火材料的选择和配置对于确保玻璃窑的稳定运行、延长窑炉寿命以及提高玻璃产品质量都至关重要。

玻璃窑常用的耐火材料主要可以分为以下几类：

1. 熔铸耐火材料：这类材料具有非常好的抗玻璃液侵蚀性能和抗碱蒸汽侵蚀性，是熔窑关键部位的筑炉材料。熔铸耐火材料通常是将原料经电炉熔融后浇铸成形，再经过退火和机械加工而成，其显微结构较一般耐火材料更均匀。常见的熔铸耐火材料包括AZS砖（电熔锆刚玉砖）、高氧化锆砖等。其中，AZS砖因其优异的抗侵蚀性和耐磨性而被广泛应用；而高氧化锆砖则以其优越的热震性能在特定条件下表现出色。

2. 烧结耐火材料：烧结耐火材料是熔窑大量使用的重要配套耐火材料。它们通过高温烧结而成，具有较高的致密度和强度。常用的烧结耐火材料包括硅砖、碱性砖、锆英石砖、锆莫来石砖、莫来石砖、硅线石砖、高铝砖、粘土砖等。这些材料在玻璃窑的不同部位发挥着不同的作用，如硅砖常用于熔化池底部和侧墙等部位，而高铝砖则因其良好的抗热震性能而常用于池窑的热点区域。

3. 不定形耐火材料：不定形耐火材料在玻璃窑上的应用也日益增多。这类材料通常以散状形式存在，通过现场混合、成型和硬化等工艺制成所需的形状和尺寸。不定形耐火材料具有施工方便、成本较低等优点，同时对于某些部位如格子砖底碹等也能提供较好的保护效果。常见的不定形耐火材料包括耐火混凝土预制块、浇注料等。

4. 隔热耐火材料：隔热耐火材料主要用于减少窑炉内部的热量损失，提高窑炉的保温效果。这类材料要求密度小、热导率低、保温效果好，同时还需要具有较高的耐火度和机械强度。常用的隔热耐火材料包括轻质隔热砖、隔热板和隔热浇注料等。

在选择和配置玻璃窑用耐火材料时，需要综合考虑窑炉的设计要求、作业环境、温度制度、气氛条件以及燃料燃烧的火焰状况等因素。同时，还需要根据耐火材料的烧损和侵蚀速率来合理配置材料，以确保窑炉的稳定运行和延长窑炉寿命。此外，为了避免不同耐火材料之间发生化学反应导致性能下降或失效，还需要注意避免将会发生化学反应的两种不同耐火材料放在一起使用。如有需要，可以在两种不同耐火材料之间设置过渡砖或过渡层以减缓侵蚀速率。