循环流化床锅炉（CFB锅炉）运行环境复杂，对耐火材料的性能要求较高，以确保锅炉的效率、稳定性和耐久性。以下是循环流化床锅炉用耐火材料的主要要求：

1. 高温耐受性能

CFB锅炉运行温度通常在850°C至950°C，要求耐火材料能够长期承受高温，且不发生软化或变形。

2. 耐磨性

CFB锅炉内部存在大量高速流动的固体颗粒（如燃料和床料），对耐火材料的冲刷和磨损非常严重，材料需具有高耐磨性。

3. 抗热震性

由于锅炉在运行过程中会经历多次启动、停机及温度波动，耐火材料需具备良好的抗热震性，以避免因温度急剧变化导致材料开裂或剥落。

4. 化学稳定性

燃烧过程中会产生多种腐蚀性气体（如SO₂、HCl）和碱性化合物，耐火材料需具有优异的抗化学侵蚀能力，保持稳定的物理和化学性能。

5. 低热导率

为减少热损失，提高锅炉的热效率，耐火材料的热导率应尽量低，以提供良好的隔热效果。

6. 施工性能

耐火材料应便于施工和维护，常见形式包括耐火浇注料、耐火砖、喷涂料等，要求材料能快速成型、固化，减少施工时间。

7. 长期稳定性

材料需具备良好的抗蠕变性能和高温结构强度，能够在长期高温和荷载下保持稳定，不发生坍塌或变形。

常用材料

耐火砖：如高铝砖、硅莫砖，用于炉膛和关键部位。

耐火浇注料：如刚玉基浇注料、低水泥浇注料，适合复杂形状和衬里修补。

耐磨涂层：用于锅炉高磨损区域，例如返料器、旋风分离器等。

耐火材料是确保循环流化床锅炉稳定运行的重要保障，其选择需综合考虑运行环境、温度负荷和经济性，确保锅炉的稳定运行和延长使用寿命。