医废焚烧炉因其处理高温、有毒有害物质的性质，对耐火材料的选择具有严格要求。以下是常用耐火材料及其应用部位的详细说明：

1. 常见耐火材料类型

高铝耐火材料

含有较高比例的氧化铝（Al₂O₃），具有较高的高温性能，适用于温度较高的部位。

应用部位：焚烧炉燃烧室墙体、炉底。

耐火浇注料

由耐火骨料、结合剂等组成，具有优异的整体性和抗热冲击能力，便于施工。

应用部位：炉衬、燃烧室拱顶、烟道内衬。

刚玉质耐火材料

含氧化铝比例超过90%，高温性能和耐腐蚀性良好。

应用部位：焚烧室高温区、直接与火焰接触的区域。

硅莫砖（硅莫耐火砖）

含硅和莫来石成分，耐磨损，抗热震性能较好。

应用部位：炉膛内部高温耐磨部位。

隔热耐火材料

包括轻质浇注料、轻质耐火砖，具有良好的保温性能，但耐磨性较差。

应用部位：炉体外层或非直接接触火焰的区域，用于保温节能。

2. 焚烧炉各部位推荐耐火材料

燃烧室

高温燃烧区：刚玉质耐火砖、高铝砖、硅莫砖。

次高温区：高铝砖、莫来石砖。

炉底：高强度耐磨浇注料。

烟道区域

耐腐蚀浇注料：针对烟道内酸性气体腐蚀（如SO₂、Cl₂）。

轻质保温砖或浇注料：用于减少热量损失。

炉门及进料口

抗热震浇注料或高铝砖：避免因开关频繁导致裂纹或剥落。

二次燃烧室

刚玉质或高铝耐火砖：承受更高温度及更强烈的热冲击。

抗酸耐火材料：防止二次燃烧产生的酸性气体腐蚀。

3. 选材时的关键因素

高温耐受性：医废焚烧炉燃烧室温度通常在900-1200℃之间，部分区域可能更高。耐火材料需能长期耐受高温。

耐腐蚀性：医废焚烧过程中会产生腐蚀性气体（如HCl、SO₂），耐火材料需具有良好的抗酸碱性能。

热震稳定性：焚烧炉运行中频繁受冷热交替的热冲击，材料需具备良好的抗热震能力。

机械强度和耐磨性：燃烧室内气流和固体颗粒对炉衬产生磨损，材料需耐磨损。

通过合理选择和维护耐火材料，可显著提升医废焚烧炉的运行稳定性与使用寿命。