玻璃窑低气孔耐火砖的特点主要体现在以下几个方面：

一、低气孔率

低气孔耐火砖的气孔率通常低于18%，这种特性使其具有优异的抗渗透能力和抗侵蚀性能。低气孔率减少了材料内部的孔隙，从而降低了气体和熔体的渗透性，提高了材料的整体稳定性和使用寿命。

二、高密度

由于气孔率低，耐火砖的密度相应提高，从而增强了其力学强度和抗磨性。高密度使得耐火砖能够承受更大的压力和磨损，延长了使用寿命，并减少了维修和更换的频率。

三、高耐火度

低气孔耐火砖能够在高温环境下保持稳定，不易烧蚀和变形。高耐火度确保了耐火砖在高温下的性能稳定性，使其能够在玻璃生产过程中承受高温环境的考验。

四、良好的热震稳定性

低气孔耐火砖具有出色的热震稳定性，能够抵抗温度急剧变化带来的热应力冲击，防止耐火砖的开裂和剥落。这一特点使得耐火砖在玻璃窑中能够承受频繁的温度变化，保持结构的完整性。

五、优异的抗侵蚀性能

低气孔耐火砖具有良好的抗酸性、碱性和氧化性侵蚀能力，能够抵抗玻璃窑内部腐蚀性气体和物质的侵蚀。这种抗侵蚀性能确保了耐火砖在恶劣环境下的使用寿命和性能稳定性。

六、广泛的应用场景

玻璃窑低气孔耐火砖主要用于玻璃窑蓄热室的中部和下部格子体、支撑拱体等关键部位，以及玻璃窑炉的池底及池壁保温层等部位。这些部位需要承受高温和频繁的温度变化，因此要求耐火材料具有优异的高温性能和热震稳定性。低气孔耐火砖正是满足这些要求的理想选择。

综上所述，玻璃窑低气孔耐火砖以其低气孔率、高密度、高耐火度、良好的热震稳定性和优异的抗侵蚀性能等特点，在玻璃生产过程中发挥着不可替代的作用。这些特点使得低气孔耐火砖成为玻璃窑中不可或缺的重要材料。