耐火材料的热膨胀系数是指材料在温度变化时，其长度或体积相对变化的度量。不同种类的耐火材料具有不同的热膨胀系数，这一性质对于材料在高温环境下的应用至关重要。

以下是一些常见耐火材料的热膨胀系数（通常在20℃至1000℃范围内）：

1.氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷是一种性能优良、耐高温的材料，其热膨胀系数相对较低，约为7.8×10^-6/℃。

2.碳化硅（SiC）：碳化硅是一种高熔点、高硬度、高强度的陶瓷材料，具有优越的耐高温性能。其热膨胀系数较低，约为4.5×10^-6/℃。

3.石墨：石墨是一种具有导电、耐高温、耐侵蚀等特性的材料。其热膨胀系数在平行于碳轴和垂直于碳轴的方向上有显著差异，但通常提到的石墨热膨胀系数是指其平均值，约为9.8×10^-6/℃。

4.石英：石英是一种硬度非常高、抗侵蚀性能好、热膨胀系数极低的材料。其热膨胀系数远低于其他耐火材料，约为0.55×10^-6/℃。

5.氧化锆（ZrO2）：氧化锆是一种具有高硬度、高强度和耐高温性的陶瓷材料。其热膨胀系数相对较高，约为6.5×10^-6/℃。

需要注意的是，热膨胀系数并不是一个恒定值，而是随试验温度而变化的。因此，在使用这些数据时，需要注明其温度范围。此外，耐火材料的热膨胀性还受到多种因素的影响，如材料的晶体结构、化学键强度、矿物组成以及制备工艺等。

在选择耐火材料时，需要根据具体的应用场景和要求来选择合适的材料。例如，在高温且温度变化较大的环境中，应选用热膨胀系数较低的材料，以减少因温度变化而产生的热应力和热裂纹。