石灰套筒窑用耐火砖主要包括以下几种类型：

1. 镁质耐火砖：具有良好的耐高温性能和抗侵蚀能力，适用于石灰套筒窑的高温区域。

2. 镁铬质耐火砖：含有特定比例的铬，耐高温、耐侵蚀性能更佳，适用于石灰套筒窑的烧成带。

3. 镁钙质耐火砖：含有钙的成分，具有良好的抗热震性和抗侵蚀性，适用于石灰套筒窑的预热带和烧成带。

4. 铝镁质耐火砖：结合了铝和镁的优点，具有较高的耐火度和良好的机械强度，适用于石灰套筒窑的中低温区域。

5. 硅酸盐耐火砖：成本较低，耐火度和抗侵蚀性相对较低，适用于石灰套筒窑的低温区域。

选择合适的耐火砖时，需要根据石灰套筒窑的具体工作条件和要求来决定，以确保耐火砖的使用寿命和窑炉的运行效率。

以下是一些关于石灰套筒窑用耐火砖的注意事项：

1.. 耐火砖的尺寸与形状：耐火砖的尺寸和形状需要根据石灰套筒窑的具体结构和尺寸进行定制，以确保安装的紧密性和稳定性。不同的部位可能需要不同形状和尺寸的耐火砖，如直形砖、楔形砖、弧形砖等。

2. 耐火砖的施工质量：耐火砖的安装质量直接影响到窑炉的密封性和使用寿命。因此，在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保耐火砖之间的缝隙均匀、密实，避免出现裂纹、脱落等问题。

3. 耐火砖的维护与更换：在石灰套筒窑的运行过程中，耐火砖会受到高温、侵蚀等因素的影响，逐渐磨损和损坏。因此，需要定期对耐火砖进行检查和维护，及时发现并更换损坏的耐火砖，以保证窑炉的正常运行。

4. 耐火砖的材质选择：除了上述提到的材质外，还有一些新型的耐火材料，如碳化硅、氮化硅等，这些材料具有更高的耐高温性能和抗侵蚀能力，但成本也相对较高。在选择耐火砖的材质时，需要综合考虑使用条件、成本效益等因素。

5. 可持续性：随着生态可持续意识的提高，在选择耐火砖时，可以优先考虑那些生产过程对环境影响小的产品。

综上所述，石灰套筒窑用耐火砖的选择、施工、维护以及材质选择等方面都需要综合考虑多种因素，以确保窑炉的稳定运行和长寿命。